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超聲波清洗機(jī)的使用優(yōu)勢及結(jié)構(gòu)要求

超聲波清洗機(jī)在進(jìn)行使用時(shí)清洗效果好且清潔杜高，在使用時(shí)全部工件清潔度一致，整個(gè)設(shè)備的清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，在使用時(shí)不須人手接觸清洗液，在一定程度上非常。

超聲波清洗機(jī)在使用時(shí)對深孔、細(xì)縫以及工件隱蔽處亦可清洗干凈對工件表面無損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。超聲波清洗方式超過一般的常規(guī)清洗方法，特別是工件的表面比較復(fù)雜象一些表面凹凸不平、有盲孔的機(jī)械零部件，一些特別小而對清潔度有較高要求的產(chǎn)品如：鐘表和精密機(jī)械的零件，電子元器件，電路板組件等，使用超聲波清洗都能達(dá)到很理想的效果。

超聲波清洗機(jī)清洗液的選擇

在購買清洗系統(tǒng)之前，應(yīng)對被清洗件做如下應(yīng)用分析：

1.明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量；

2.分析并明確要清除的污物；

3.決定所要使用的清洗方法，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑，終需做清洗實(shí)驗(yàn)。

只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計(jì)合理的清洗工序以及清洗液。

單槽超聲波清洗機(jī)主要適用范圍

一、機(jī)械行業(yè)：防銹油脂的去除，機(jī)械零部件的除油除銹，發(fā)動(dòng)機(jī)、化油器及汽車零件的請洗，過濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。

　　二、表面處理行業(yè)：電鍍簽的除油除銹，離子鍍前的清洗、磷化處理，清除積碳，清除氧化皮，清除拋光膏，金屬工件表面活化處理等。

　　三、電子行業(yè)：印刷線路板除松香、焊斑、高壓觸電等機(jī)械電子零件的清洗等。

　　四、半導(dǎo)體行業(yè)：半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗。

　　五、鐘表、首飾行業(yè)：清除油膩、灰塵、氧化層，拋光膏等。

　　六、光學(xué)行業(yè)：光學(xué)鏡片的除油清灰等。

　　七、紡織印染行業(yè)：清洗紡織錠子、噴絲板等。

　　八、石油化工行業(yè)：金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。

　　九、紡織印染行業(yè)：清洗紡織錠子、噴絲板等。

　　十、石油化工行業(yè)：金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。

超聲波清洗機(jī)工作頻率的重要性

當(dāng)工作頻率很低(在人的聽覺范圍內(nèi))就會(huì)產(chǎn)生噪音。當(dāng)頻率低於20kHz時(shí)，工作噪音不僅變得很大，而且可能超出職業(yè)安全與保健法或其他條例所規(guī)定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應(yīng)用中，通常選擇從20kHz到30kHz范圍內(nèi)的較低清洗頻率。該頻率范圍內(nèi)的清洗頻率常常被用於清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。20KHz的磁力換能器和25KHz的壓電換能器。

高頻通常被用於清洗較小、較精密的零件，或清除微小顆粒。高頻還被用於被工件表面不允許損傷的應(yīng)用。使用高頻可從幾個(gè)方面改善清洗性能。隨著頻率的增加，空化泡的數(shù)量呈線形增加，從而產(chǎn)生更多更密集的沖擊波使其能進(jìn)入到更小的縫隙中。如果功率保持不變，空化泡變小，其釋放的能量相應(yīng)減少，這樣有效地減小了對工件表面的損傷。高頻的另一個(gè)優(yōu)勢在於減小了粘滯邊界層(泊努里效應(yīng))，使得超聲波能夠發(fā)現(xiàn)極細(xì)小的微粒。這種情況近似於小溪中水位降低時(shí)可以看清溪底的小石子。